旋轉(zhuǎn)式壓片機結(jié)構(gòu)特征：

　　1、本機的上半部為壓片結(jié)構(gòu)：它的組成主要為上沖、中模、下沖三個部分連成一體，周圍19付沖模均勻排列在轉(zhuǎn)盤的邊緣上、上下沖桿的尾部嵌在固定的曲線導軌上，當轉(zhuǎn)盤作旋轉(zhuǎn)運動時，上下沖即隨著曲線軌導作升降運動而達到壓片目的。

　　2、旋轉(zhuǎn)式壓片機只需充填；壓片；出片。簡短的三道程序連續(xù)進行,充填和壓片有調(diào)節(jié)控制機構(gòu),附有表牌說明,操作簡易。

　　3、本機采用流柵式加料機構(gòu)，能使物料均勻地充滿?？?，減少片重差異。

　　4、電動機裝在機座內(nèi)，用三角皮帶拖動蝸桿傳動轉(zhuǎn)盤，并在電動機軸上裝置無級變速皮帶輪，通過電機的移動，可任意調(diào)節(jié)速度,使用安全可靠無噪音。

　　5、機座的側(cè)面裝有吸粉箱，其中有鼓風機、儲粉室、濾粉室，當機器在高速運轉(zhuǎn)中，產(chǎn)生飛粉和中模下墜的粉末，通過吸粉嘴排除之，不致粘結(jié)塞住，保持運轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常。

　　適合批量生產(chǎn)的基本設(shè)備。其結(jié)構(gòu)為雙壓式，旋轉(zhuǎn)式壓片機用以將各種顆粒原料壓制成圓片及異形片。有兩套加料裝置和兩套輪。轉(zhuǎn)盤上可裝 33 付沖模，旋轉(zhuǎn)一周即可壓制 66 片。壓片時轉(zhuǎn)盤的速度、物料的充填深度、壓片厚度可調(diào)節(jié)。機上的機械緩沖裝置可避免因過載而引起的機件損壞。機內(nèi)配有吸粉箱。通過吸嘴可吸取機器動轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的粉塵，防止粘結(jié)堵塞，并可回收原料重新使用。

　　壓片的工作過程：

　　1、下沖的沖頭部位（其工作位置朝上）由中?？紫露松烊胫心？字?封住中?？椎?；

　　2、利用加料器向中模孔中填充藥物；

　　3、上沖的沖頭部位（其工作位置朝下）自中?？咨隙寺淙胫心？?并下行一定行程,將藥粉壓制成片；

　　4、上沖提升出孔.下沖上升將藥片頂出中?？?完成一次壓片過程；

　　5、下沖降到原位,準備下一次填充.

　　旋轉(zhuǎn)式壓片機壓片時轉(zhuǎn)盤的速度、物料的充填深度、壓片厚度可調(diào)節(jié)。機上的機械緩沖裝置可避免因過載而引起的機件損壞。機內(nèi)配有吸粉箱。通過吸嘴可吸取機器動轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的粉塵，避免粘結(jié)堵塞，并可回收原料重新使用。